加工-沖孔 

沖壓是一種通過施加足夠大的剪切力從一塊金屬板上去除材料的切割過程。沖孔與沖裁非常相似，不同之處在于被移除的材料（稱為坯料）是廢料并在板材中留下所需的內部特征，例如孔或槽。沖孔可用于生產各種形狀和尺寸的孔和切口。最常見的沖孔是簡單的幾何形狀（圓形、方形、矩形等）或其組合。這些沖壓特征的邊緣會因剪切而產生一些毛刺，但質量相當好。通常執行二次精加工操作以獲得更平滑的邊緣。

沖壓工藝需要一臺沖床，鈑金股票， 沖床，然后死去。金屬板料位于沖床內的沖頭和模具之間。位于片材下方的模具具有所需特征形狀的切口。在板材上方，壓力機固定著沖頭，這是一種具有所需特征形狀的工具。通常使用標準形狀的沖頭和沖模，但也可以制作定制工具來沖壓復雜形狀。這種工具，無論是標準的還是定制的，通常由工具鋼或硬質合金制成。沖床以高速向下驅動沖頭穿過板材并進入下方的模具。沖頭邊緣與模具之間存在很小的間隙，導致材料快速彎曲和斷裂。從板材中沖出的坯料通過模具中的錐形開口自由落下。這個過程可以在手動沖床上執行，但今天計算機數控 (CNC) 沖床是最常見的。CNC 沖床可以采用液壓、氣動或電動方式，每分鐘可進行大約 600 次沖床。此外，許多 CNC 沖床使用一個轉塔，最多可容納 100 個不同的沖頭，這些沖頭在需要時旋轉到位。

沖孔

典型的沖壓操作是用圓柱形沖壓工具刺穿金屬板，形成一個孔。然而，多種操作可以形成不同的特征。這些操作包括：

穿孔 - 典型的沖壓操作，其中圓柱形沖頭在板材上穿孔。
開槽 - 在板材上形成矩形孔的沖壓操作。盡管形狀不同，但有時被描述為穿孔。
穿孔 - 在一次操作中沖出緊密排列的大量孔。
開槽 - 在板材的邊緣沖壓，在沖頭的一部分形狀中形成一個凹口。
Nibbling - 沿著路徑沖出一系列小的重疊狹縫或孔，以切出更大的輪廓形狀。這消除了對定制沖頭和模具的需要，但需要二次操作以提高特征的精度和光潔度。
Lancing - 在板材中創建部分切口，以便不移除任何材料。材料保持附著以彎曲并形成形狀，例如標簽、通風口或百葉窗。
分切 - 在板材上切割直線。不產生廢料。
分離 - 通過沖掉零件之間的材料，將零件與剩余的板材分離。
切斷 - 將零件與剩余的板材分開，不產生任何廢料。沖頭將產生一條切割線，可以是直的、有角度的或彎曲的。
修剪 - 從零件的周邊沖掉多余的材料，例如從沖壓杯上修剪法蘭。
剃須 - 使用小的模具間隙從特征或零件的邊緣剪掉最少的材料。用于提高精度或光潔度?！?.001 英寸的公差是可能的。
Dinking - 一種特殊形式的穿孔，用于沖壓軟金屬。一個叫做 dinking die 的空心沖頭，帶有斜面，鋒利的邊緣，將板材壓成一塊木頭或軟金屬。