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加工-銑削 

發布時間:2021/07/01
加工-銑削

生產給定數量的零件所需的時間包括每個零件的初始設置時間和周期時間。設置時間包括設置銑床、規劃刀具運動(無論是手動還是由機器執行)以及將夾具裝置安裝到銑床中的時間。循環時間可分為以下四次:


  1. 裝載/卸載時間- 將工件裝載到銑床上并將其固定在夾具上所需的時間,以及卸載成品零件所需的時間。的加載時間可以依賴于體積,重量,和復雜工件,以及夾具的類型。

  2. 切割時間- 刀具為每次操作在工件上進行所有必要的切割所需的時間。的切換時間 對于任何給定的操作是通過將計算出的總切割長度 由該操作的進料速率,這是相對于工件切割器的速度。

  3. 空閑時間- 也稱為非生產時間,這是在工藝周期中發生的不與工件接觸并因此去除材料的任何任務所需的時間。該 空閑時間包括刀具接近工件和從工件退刀、刀具在特征之間移動、調整機床設置和更換刀具。

  4. 刀具更換時間- 更換已超過其使用壽命并因此磨損以進行有效切削的刀具所需的時間。該時間通常不會在每個循環中執行,而是僅在工具使用壽命結束后執行。在確定周期時間時,通過乘以刀具更換頻率(即切削時間除以刀具壽命),針對單個零件的生產調整刀具更換時間。

在銑削過程循環之后,不需要任何后處理。但是,如果需要,可以使用二次加工來改善零件的表面光潔度。從工件上切下的小材料碎片形式的廢料通過刀具的運動和潤滑劑的噴灑被推離工件。因此,不需要處理循環步驟來去除廢料,這些廢料可以在生產后收集和丟棄。

切割參數

在銑削中,切削刀具的速度和運動是通過幾個參數指定的。這些參數是根據工件材料、刀具材料、刀具尺寸等為每個操作選擇的。


  • 切削進給- 在主軸和刀具旋轉一圈期間刀具或工件前進的距離,以每轉英寸 (IPR) 為單位。在某些操作中,刀具進給工件,而在其他操作中,工件進給刀具。對于多點刀具,切削進給量也等于每齒進給量,以每齒英寸 (IPT) 為單位,乘以切削刀具上的齒數。

  • 切削速度-切削過程中工件表面相對于切削刀具邊緣的速度,以每分鐘表面英尺 (SFM) 為單位。

  • 主軸速度- 主軸和刀具的轉速,以每分鐘轉數 (RPM) 為單位。主軸轉速等于切削速度除以刀具周長。

  • 進給率- 刀具切削時刀具相對于工件的運動速度。進給速度以英寸/分鐘 (IPM) 為單位,是切削進給 (IPR) 和主軸轉速 (RPM) 的乘積。

  • 軸向切削深度- 刀具在進行切削時在工件中沿其軸線的深度。較大的軸向切深將需要較低的進給率,否則會導致刀具承受高負荷并縮短刀具壽命。因此,當刀具移動到每次走刀指定的軸向切削深度時,一個特征通常要經過多次走刀加工。

軸向切深

  • 徑向切削深度- 刀具在工件中沿其半徑進行切削時的深度。如果徑向切削深度小于刀具半徑,則刀具僅部分嚙合并進行圓周切削。如果徑向切削深度等于刀具直徑,則切削刀具完全嚙合并進行槽切削。較大的徑向切深將需要較低的進給率,否則會導致刀具承受高負荷并縮短刀具壽命。因此,當刀具移動跨步距離 時,通常分幾個步驟加工特征 ,并在徑向切削深度處進行另一次切削。

徑向切削深度(周邊切削)
周邊切割
徑向切深(槽切)
切槽


操作

在加工循環期間,可以對工件執行各種操作以產生所需的零件形狀。以下操作均由使用的刀具類型和刀具從工件上去除材料的路徑定義。



  • 立銑刀 - 立銑刀根據步距確定,在工件上進行圓周或槽切割,以加工指定的 特征,例如輪廓、槽、型腔,甚至是復雜的表面輪廓。特征的深度可以在單次走刀中進行加工,也可以通過在較小的軸向切削深度處進行加工并進行多次走刀來達到。

端銑操作(袋銑)
  • 倒角銑削- 倒角立銑刀沿工件的邊緣或特征進行外圍切割,以創建有角度的表面,稱為倒角。這種倒角通常具有 45 度角,可以在零件的外部或內部加工,并且可以沿著直線或曲線路徑加工。

倒角銑削操作
  • 面銑- 面銑刀加工工件的平坦表面以提供光滑的表面。端面的深度通常非常小,可以在一次走刀中進行加工,也可以通過以較小的軸向切削深度進行加工并進行多次走刀來達到。

面銑操作
  • 鉆孔- 鉆頭軸向進入工件并切割直徑等于刀具直徑的孔。鉆孔操作可以產生一個盲孔,它延伸到工件內部的某個深度,或一個通孔,它完全穿過工件。

鉆井作業
  • 鏜孔- 鏜孔刀具軸向進入工件并沿內表面切削以形成不同的特征。鏜刀為單點切削刀具,可通過可調鏜頭設定切削所需直徑。鉆孔通常在鉆孔后進行,以擴大直徑或獲得更精確的尺寸。

無聊的操作
  • 擴孔- 擴孔刀具軸向進入工件并將現有孔的頂部擴大至刀具直徑。通常在鉆孔后進行擴孔,以便為緊固件(例如螺栓)的頭部提供位于零件表面下方的空間。擴孔工具的末端有一個導向器,可將其直接引導到現有孔中。

擴孔操作
  • 埋頭孔 - 埋頭孔刀具軸向進入工件并將現有孔的頂部擴大為錐形開口。鉆孔通常在鉆孔后進行,以便為緊固件(例如螺釘)的頭部提供與工件表面齊平的空間。埋頭孔的常見夾角包括60、82、90、100、118和120度。

埋頭孔操作  
  • 鉸孔- 鉸刀軸向進入工件并將現有孔擴大至刀具直徑。鉸孔去除了最少量的材料,通常在鉆孔后進行,以獲得更精確的直徑和更光滑的內部光潔度。

鉸孔操作
  • 攻絲- 絲錐軸向進入工件并將內螺紋切入現有孔中?,F有的孔通常是通過所需的絲錐鉆頭尺寸鉆出的,以適應所需的絲錐。螺紋可以切割到孔內的指定深度(底螺紋)或通孔的完整深度(通孔)。

攻絲操作



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