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工業鋁材在沖壓生產時要注意哪些? 

發布時間:2020/07/07
工業鋁材在沖壓生產時要注意哪些?

工業鋁材在沖壓生產時特別容易發生頂傷﹑刮傷,在沖壓出產時還要留意以下幾點:


1、要想將工業鋁材沖壓做好,下降不良率,首先要做好5S,特別是清潔,含模具﹑沖床臺面,流水線及包裝材料要做到無尖銳雜物,無臟物定時明晰整理,模具上下都要整理干凈,無雜物。


2、發現產品毛刺較大體及時送模具維修并跟催至成果。


3、工業鋁材較易發熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在資料上涂點壓扳油(即可散熱,又可順暢疏通落料)再沖壓。


4、沖孔較多的產品需做到打一下整理模具表面一下,做到模具﹑產品永保干凈無雜物,減少頂傷,發現頂傷要將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續出產。


5、推平模具推塊會發生鋁屑,故推塊每天出產完都要清洗推塊下面的鋁屑。

      

       6、折彎成型時,工業鋁型材沖壓加工磨具制造需注意方面因鋁料在折彎時容易產生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。


工業鋁材能供給汽車用各類鋁合金材料地鐵、輕軌用大型多孔型材填補市場空白,滿足了地鐵國產化要求用于制造汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車地車體結構件、車門窗和貨架、汽車策念頭零件、空調器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。


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